Производство

ООО НПФ «Метмаш» обеспечивает тщательный контроль системы управления производством, чтобы гарантировать своим клиентам получение высококачественного оборудования.

Общие характеристики производства ООО НПФ «Метмаш»

1. Располагается в г. Нижний Тагил Свердловской области.

2. Численность работающих – 180 человек.

3. Общая производственная площадь – 10 000 кв. м.

4. Имеются все необходимые грузоподъемные механизмы и приспособления, включая мостовые краны г\п 20 т.

5. Более чем 350 единиц металлообрабатывающего, в том числе с ЧПУ с возможностью 5-осевой обработки, сварочного, газорезательного, плазменного оборудования и различной технологической оснастки.

6. Производство сертифицировано по системе менеджмента качества ISO 9001:2015 c 2009 году сертификационным органом TUV NORD (сертификат соответствия № 44 100 141814).

Ориентируясь на факторы производства тяжелого машиностроения и потребности своих клиентов, мы предлагаем следующие услуги:

• Обработку сложных фасонных поверхностей на станках с ЧПУ токарной и фрезерной группы, включая и 5-осевую обработку.

• Механообработку крупногабаритных корпусных изделий.

  

• Нарезание прямозубых, косозубых, шевронных зубчатых колес и шестерен.

• Изготовление червячных передач, звездочек для цепных передач всех видов и размеров, специальных цепей.

• Изготовление шлицевых наружных и внутренних поверхностей.

• Строгальные работы.

• Шлифование плоских, торцевых, наружных и внутренних поверхностей.

• Автоматическую, полуавтоматическую и ручную сварку стальных металлоконструкций и изделий из цветных сплавов.

• Наплавку легированных, износостойких, теплостойких сталей, бронзы, меди и т.д..

• Чистовую плазменную и газовую резку на установках с ЧПУ.

• Лазерную резку.

• Поверхностную закалку ТВЧ, плазменную закалку.

• Термическую обработку.

• Ремонты и восстановление различных деталей и оборудования.

Технологические возможности нашего оборудования

1. Токарные: max Ø1250 (над суппортом max Ø940), длина обработки – 9000 мм.

2. Токарные с ЧПУ фирм Doosan и РСЗ: max Ø1000(над суппортом max Ø900), длина обработки – 4500 мм.

3. Фрезерные: max размеры стола 1000 x 5440.

4. Строгальные: max размеры стола 1400 x 6000.

5. Расточные с ЧПУ: диаметр шпинделя – 160 мм, ширина\длина рабочей поверхности плиты: 4500\4200.

6. Карусельные: max обрабатываемый Ø3150, наибольшая высота – 1600 мм.

7. Зубофрезерные: max модуль – 20, max Ø2100, наибольшая ширина нарезаемого колеса – 760 мм.

8. Зубодолбежные: max модуль – 12, max Ø1250, наибольшая ширина нарезаемого колеса – 260 мм.

9. Зубострогальные: max модуль – 10, max Ø500.

10. Круглошлифовальные: max Ø800, длина обработки – 5600 мм.

11. Внутришлифовальные: диаметры: 8…220.

12. Плоскошлифовальные: 2000х400х500.

13. Хонингование: диаметры: 70…500, длина – 2000 мм.

14. Импортные обрабатывающие центры фирм Heckert, Buffalo Machinery, Doosan размеры столов до 2000 х 4000 мм.

15. Участок сварки и сборки металлоконструкций оснащен газорезательными и плазменными машинами с ЧПУ оснащенными источниками Hypertherm, Messer, с возможностью резки листа 2000 x 6000 толщиной до 300 мм., листогибами, гильотинами, вальцами, импортными сварочными полуавтоматами фирмы Migatronic, EWM, установкой лазерного раскроя листа1250 х 3000, толщиной до 6 мм на базе оптоволоконного лазера фирмы IPG.

16. Закалка ТВЧ: max Ø 180 мм, длина 5000 мм.

17. Ручная и механизированная поверхностная плазменная закалка.

18. Электроэрозионные проволочно-вырезные станки: макс. габариты изделия (Lх BхH ) 450х550х400 мм, вес – до 400кг, шероховатость Ra 0,8 мкм, конус +/- 30°, макс. габариты изделия (Lх BхH ) 1000х800х600 мм, вес – до 1000кг, шероховатость Ra 0,4 мкм, конус +/- 30°.

Данный список является неполным и отражает лишь часть возможностей предприятия.

Предлагаем Вам сотрудничество и приглашаем специалистов для ознакомления с нашим производством. Контроль системы управления осуществляется на должном уровне.

Подробности вы можете уточнить по телефону: +7 (343) 211 10 20.